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ICS 25. 060.20 J 52 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 20959—2007 数控立式转塔刀架 NC vertical turret 2007-11-01实施 2007-06-25发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T20959—2007 前言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。 本标准负责起草单位:烟台机床附件研究所 本标准参加起草单位:常州市新墅机床数控设备有限公司、常州市宏达机床数控设备有限公司、瓦 房店永川机床附件有限公司、沈阳精诚数控机床附件厂。 本标准主要起草人:时述庆、初福春、干亚兴、吴华平、徐世顺、隋国田 本标准为首次发布。 GB/T20959—2007 数控立式转塔刀架 1范围 本标准规定了数控立式转塔刀架(以下简称刀架)的型式和连接尺寸、要求、试验方法、检验、标志、 包装和随行文件。 连接尺寸适用新设计的刀架。其他刀台方尺寸的刀架亦可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB42081993外壳防护等级(IP代码)(eqvIEC529:1989) GB/T16769—1997金属切削机床噪声声压级测量方法 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 (eqvISO230-1:1996) JB/T3207—2005 机床附件产品包装通用技术条件 JB/T 9877—1999 金属切削机床清洁度的测定 JB/T9935—1999 机床附件随机技术文件的编制 3型式和连接尺寸 3.1型式 刀架以刀台方外形不同分为A型、B型和C型三种型式: —A型,矩形槽刀架; —B型,圆柱孔刀架; C型,燕尾槽刀架。 注:标准中的简图仅为示例。 3.2连接尺寸 3.2.1刀架以刀台方对边尺寸为主参数。 3.2.2刀架与机床连接尺寸分为两种,I式和Ⅱ式,由制造厂根据产品结构需要选用, 注:I式主要用于A型和B型刀架:Ⅱ式主要用于C型或电机内藏式刀架。 3.2.3刀架连接尺寸见图1和表1。特殊需要可由制造厂和用户协议商定。 1 GB/T20959—2007 $ 55 55 4T A型 [3型] R. 1 3 . T [式 1 式 刀台方对边尺寸; h 矩形刀截面高度; D- 圆柱孔直径; E——燕尾槽公称尺寸。 图 1 表 1 单位为毫米 A 100 125 160 200 250 315 400 H 51 58 70 80 100 120 140 160 h 12 16 20 25 32 40 50 H 63 74 06 100 125 145 152 172 180 200 210 D(H7) 40 50 60 80 H2 57 80 100 125 160 180 E 56 72 90 115 140 140 B 100 100 126 152 150 210 260 356 C 120 210 100 146 168 177 260 356 L 114 136 170 192 200 250 315 400 d 6.6 9 13. 5 17.5 26 B 113 205 262 328 345 435 B2 144 230 887 363 384 484 113 125 165 210 345 435 C2 144 155 195 290 384 484 di 9 11 13. 5 17.5 22 26 2 GB/T20959—2007 4要求 4.1精度检验 4.1.1检验应在刀架锁紧状态下进行。 4.1.3本标准所列出的精度检验项目顺序,并不表示实际检验顺序,检验时一般可按装拆检验工具和 检验方便,按任意的次序进行检验。 4.1.4检验时,根据结构特点并不是必须检验本标准规定的所有项目,可按产品结构性能和协议,选择 本标准中表2提出的部分检验项目。 4.1.5当实测长度与本标准规定的长度不同时,允差应根据GB/T17421.11998中2.3.1.1的规定 按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时,仍按0.005mm计。 4. 1. 6 检验项目、允差及检验方法见表2。 SAG 表 2 检验方法参照 序 允差 简图 检验项目 检验工具 GB/T17421.1—1998的 号 mm 有关条文 6.4.2 100 检验棒固定在刀架装刀 处,指示器测头按图示方向 重复定位 触及检验棒表面并定位,记 O1 精度 取指示器读数。旋转刀架再 a)和b) 指示器 G1 [在图示 恢复至原检测工位位置检 0.005 专用检验棒 a)、b)两个 测,重复检验五次。 100 方向检验] 每个工位都应检验。 b) a)、b)误差分别计算。 HO 误差以各工位指示器五次 读数差值的最大值计 5. 6.1.1.3 工具孔轴 固定指示器,测头垂直触 线在工作位 及检验棒表面(靠近刀台端 置的偏移: a)和b) 指示器 面),旋转刀架检验,记取每 G2 a)在垂 0.020 检验棒 一工具孔的读数。 直平面内; a)、b)误差分别计算。 b)在水 误差以指示器读数的最大 平面内 差值计 3
GB-T 20959-2007 数控立式转塔刀架
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