ICS 37.100.10 CCS J 87 T/ZZB 2387 —2021 全自动停回转式网版印刷机 Full-automatic stop cyli nder printing machiner 2021 - 09 - 01 发布 2021 - 10-01 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2387 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引 用文件 .................................................................... 1 3 术语与定义 ....................................................... ................. 1 4 基本参数 ........................................................ .................. 2 5 基本要求 ........................................................ .................. 2 6 技术要求 ........................................................ .................. 3 7 试验方法 ........................................................ .................. 4 8 检验规则 ........................................................ .................. 9 9 标志、包 装、随机文件、运输及贮存 ................................................. 10 10 质量承诺 ....................................................... ................. 11 附录 A （规范性） 数据处理方法 ..................................................... 12 附录 B （资料性） 试验用的仪器仪表及设备 ........................................... 13 T/ZZB 2387 —2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江劲豹机械有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江炜冈科技股份有限公司、温州大学（温州大学平阳智 能制造研究院）、浙江天鸿传动机械有限公司、平阳县市场监督管理局、温州瑞科科技有限公司。 本文件主要起草人：张翔、洪成勇、夏顺青、何松林、李乾坤、施书敏、陈贤、彭自良、吴立青、 龚学华、黄明兴、张众杰。 本文件评审专家组长：王学武。 本文件由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。 T/ZZB 2387 —2021 1 全自动停回转式网版印刷机 1 范围 本文件规定了全自动停回转式网版印刷机的术语和定义、基本参数、基本要求、技术要求、试验方 法、检验规则和标志、包装、随机文件、运输及贮存、质量承诺。 本文件适用于承印物为单张纸或类似材料的全自动停回转式网版印刷机（以下简称印刷机）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 4879 防锈包装 GB/T 5226.1—2019 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14436 工业产品保证文件 总则 JB/T 4178— 2016 印刷机术语 JB/T 9124.2—2013 平型网版印刷机 第2部分：滚筒式平型网版印刷机 QB/T 4753— 2014 丝网印刷油墨通用技术条件 3 术语与定义 JB/T 4178—2016界定的及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 停回转式 stop c ylinder 印刷滚筒每回转一周后立即暂停。 3.2 全自动停回转式 full-automat ic stop c ylinder T/ZZB 2387 —2021 2 承印材料从给纸机进入并输送到承印滚筒，经停回转式印刷主机印刷，并输出的整个过程都是自动 完成。 4 基本参数 印刷机的基本参数应符合表1中的规定。 表1 基本参数 项目 基本参数 最大承印材料尺寸（长×宽），mm 1 050×750 最小承印材料尺寸（长×宽）mm 560×350 最大印刷幅面（长×宽）mm 1 050×740 最高速度（张/h） ≥4 200 套印误差，mm ≤0.10 咬口白边，mm ≤13 承印材料定量，g/m2 90～420 最大堆纸高度，mm 650 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 宜采用计算机辅助设计软件对印刷机进行优化设计，并对关键结构进行运动仿真分析。 5.1.2 印刷机设计时应考虑智能控制器、状态参数显示、故障报警诊断、预留数据接口等功能。 5.2 材料及零部件 5.2.1 主传动齿轮应采用力学性能不低于 GB/T 3077中40Cr 的合金结构钢。 5.2.2 机架、底座应选用性能不低于 GB/T 9439中 HT250 牌号的铸铁材料，并进行人工时效处理。 5.2.3 承印滚筒表面应使用不锈钢，其性能不低于 GB/T 3280 中的0 6Cr19Ni10。 5.3 装备与工艺 5.3.1 采用数控加工设备进行机架、底座等关键零件的加工，滚筒应采用精密研磨设备加工。 5.3.2 承印滚筒应放置在防止工作表面损坏或受压变形的专用放置架上。 5.3.3 喷漆房应具备过滤处理能力，排放符合环保要求。 5.4 检验检测 5.4.1 应具备出厂检测项目的检测能力，配备粗糙度仪、拉力计、千分表等仪器设备。 5.4.2 应具备常规零部件尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、硬度等项目检验检测工具。 T/ZZB 2387 —2021 3 5.4.3 应配备声级计、红外线测温仪等仪器，具备整机性能的测试能力。 5.4.4 应配备密度计、读数显微镜等仪器，具备必要的印刷品质量检测能力。 6 技术要求 6.1 装配要求 6.1.1 滚筒表面粗糙度应不大于 Ra0.8。 6.1.2 压印滚筒的轴向窜动不大于 0.035 mm。 6.1.3 压印区域的径向圆跳动不大于 0.030 mm。 6.1.4 刮墨板架应运行可靠，上下前后调节灵活。 6.1.5 刮墨板与网版的角度调节范围为 65°～85°。 6.1.6 压印滚筒与网版的距离在 3 mm～9 mm 之间，调节灵活。 6.2 输纸要求 6.2.1 输纸器动作灵敏、 协调， 工作时出现给纸中断、 卡纸、 乱张、 双张等输纸的总故障率不大于 0.2 %。 6.2.2 在印刷过程中出现输纸异常时，应能自动检测发出信号，并自动停机或墨刀离压不印刷。 6.2.3 咬纸牙咬纸应均匀牢靠，且承印材料不破损。 6.2.4 滚筒真空吸附装置工作正常。 6.2.5 出纸台板输送带独立驱动，速度可调。 6.3 承印材料适应性 印刷机应能满足表1中规定的最大、最小承印材料尺寸和最厚、最薄承印材料的印刷要求，从输纸、 印刷到出纸自动连续完成。 6.4 气动系统 气动系统应符合JB/T 9124.2—2013中4.5的规定。 6.5 空运转性能 空运转性能应符合JB/T 9124.2—2013中4.6的规定。 6.6 电气要求 6.6.1 电气系统应布线整齐，排列有序、接头牢固；各种标记应齐全、清晰和正确。 6.6.2 电气系统工作应正常、灵敏、可靠。 6.6.3 所有外露可导电部分都应按照 GB/T 5226.1—2019 中8.2.1 的要求连接到保护联结电路上，保 护联结电路的连